1.4565不銹鋼憑借25%鉻、18%鎳的合金配方，在1150℃高溫下仍保持強度，專為強酸、高氯環境設計，兼具抗腐蝕與易焊接的雙重優勢。

1.4565不銹鋼介紹

基本信息

1.4565不銹鋼是一種高溫奧氏體不銹鋼，也被稱為AISI446不銹鋼，其標準為EN10088 - 2:2005，屬于德國DIN標準不銹鋼，牌號為X2CrNiMnMoN25 - 18 - 6 - 5。

化學成分

其主要化學成分及含量大致如下：

元素 含量

鉻（Cr） 約25%（24.00 - 26.00%）

鎳（Ni） 約18%（16.00 - 19.00%）

錳（Mn） 約6%（5.00 - 7.00%）

鉬（Mo） 約5%（4.0 - 5.0%）

硅（Si） ≤1.00%

硫（S） ≤0.01%

氮（N） 0.30 - 0.6%

其他 氮（N）和銅（Cu）等有少量存在

這種成分設計使它具有優異的耐腐蝕和抗氧化性能，尤其是在含氯環境中耐腐蝕能力突出。

性能特點

物理性能

具有良好的導熱性、導電性和磁性能。

機械性能

強度：抗拉強度和屈服強度相對較高，抗拉強度可達到700MPa，屈服強度可達到500MPa，0.2%屈服強度≥420N/mm，在承受高載荷和沖擊時不易變形或破裂。

硬度：具備一定的硬度，能夠滿足多種工程需求。

延展性：在400℃至600℃的溫度范圍內，能保持較強的強度和良好的延展性。

化學性能

耐高溫性：能夠在高達1150°C的高溫環境下工作，并保持很好的機械性能和耐腐蝕性，在400℃ - 600℃的溫度范圍內也能保持較好性能。

耐腐蝕性：具有的耐腐蝕性，可以在強酸、強堿和高氯化物環境下工作，能有效抵抗氯化物引發的應力腐蝕，在含氯環境、含鹽和酸性介質條件下耐腐蝕能力表現突出。

加工性能

可加工性：可以進行多種機械加工和熱加工，如切割、銑削、鉆孔、焊接和彎曲等。

可焊性：可焊性較好，適合各種焊接工藝，但焊接時要注意控制參數，防止熱影響區性能下降，可采用氬弧焊等常規焊接方法。

熱處理工藝

退火

適當的退火處理可以有效提高材料的塑性和耐腐蝕性。

時效處理

在某些應用中，通過在550℃至650℃的溫度下進行時效處理，能夠顯著提高材料的強度和疲勞壽命，增強材料的微觀結構。