K419概述：

K419是高鎢低鉻型鎳基鑄造高溫合金，含有較多的γ’相形成元素鋁、鈦、鈮等，并含有較高的硼。合金具有高溫強度高、綜合性能好組織穩定、鑄造上藝性能好等特點。在700~1150℃下鑄態或滲鋁態的持久性能均無缺口敏感性，基材在1050℃以下抗氧化。在渦輪轉子葉片通常承受的應力范圍（147-245MPa）內，與國外同類型的合金相比較，工作溫度比MAR-M246合金約高10℃，比IN100合 金高25-30℃。該合金不含昂貴的金屬元素。適合于制作1000℃以下工作的燃氣渦輪空心葉片和整體鑄造渦輪等高溫零件。

K419應用概況與特殊要求：

用該合金制造的渦輪噴氣發動機起動器整體鑄造渦輪轉子，工作溫度約900 ℃，最高轉速達8000r/min，已通過臺架試車鑒定，另外，該合金還大量用作高溫（＞1000℃）持久拉伸試驗機夾具。

K419熔煉與鑄造工藝：

真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重熔，澆注熔模精鑄件和試樣。

K419工藝性能與要求：

成形性能：鑄造性能良好，用熔模鑄造法可鑄成復雜的薄壁空心葉片，也可鑄出整體渦輪。鑄造收縮率約為2%。

零件熱處理工藝：零件在鑄態下使用。

表面處理工藝：采用固定滲鋁法，即950℃、滲鋁1h，然后在1050℃擴散處理2h。

K419化學成分：

碳C：0.09-0.14

鉻Cr：5.50-6.50

鎳Ni：余量

鈷Co：11.0-13.0

鎢W：9.50-10.50

鉬Mo：1.70-2.30

鋁Al：5.20-5.70

鈦Ti：1.0-1.50

鈮Nb：2.50-3.50

鐵Fe：≤0.50

硼B：0.05-0.10

鋯Zr：0.03-0.08

鎂Mg：≤0.003

釩V：≤0.10

硫S：≤0.015

硅Si：≤0.20

錳Mn：≤0.50

銅Cu：≤0.40