GH2907(GH907)是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化。合金在650℃以下具有很高的強(qiáng)度，低的膨脹系數(shù)，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點(diǎn)在400℃～450℃。居里點(diǎn)以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材和帶材。

GH2907應(yīng)用概況及特性

由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)涂層。合金表面可經(jīng)噴丸處理，噴丸后可提高旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞18%左右。

GH2907相近牌號

Incoloy907(美)。

GH2907化學(xué)成分

元素 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

C≤0.06

Cr≤1.00

Ni35.00～40.00

Co12.00～16.00

Al≤0.20

Ti1.30～1.80

Fe余量

Nb4.30～5.20

B≤0.012

Si0.07～0.35

Mn≤1.00

S≤0.015

P≤0.015

Cu≤0.500

GH2907材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB 5261 低膨脹高溫合金棒材規(guī)范

HB 7682 低膨脹GH907高溫合金環(huán)坯和環(huán)形件

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB 05067 GH2907合金冷軋薄板與帶材

Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉絲材

GH2907熱處理制度

制度A:1040℃±15℃×1h/AC或快冷+800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,適用于釬焊零件；

制度B:980℃±15℃×1h/AC或快冷+775℃±15℃×12h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,HB 375～302,適用于棒材和環(huán)形件。

GH2907主要規(guī)格

各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯以及環(huán)形件；

d20mm～300mm棒材；

0.5mm～6.5mm冷軋薄板和帶材；

d0.3mm～10.0mm焊絲。

圓餅、環(huán)坯不經(jīng)熱處理供應(yīng)。圓餅、環(huán)坯端面經(jīng)車光，其內(nèi)、外徑經(jīng)車光并倒角r5mm～10mm后供應(yīng)；環(huán)形件經(jīng)熱處理后供應(yīng)。釬焊用環(huán)形件可不經(jīng)熱處理供應(yīng)；棒材不經(jīng)熱處理，經(jīng)車光或磨光后供應(yīng)；板材、帶材經(jīng)冷軋+退火+去除氧化皮+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、或半硬狀態(tài)、或經(jīng)熱處理+酸洗后供應(yīng)。

GH2907成形工藝

鋼錠開坯：加熱溫度1100℃±10℃；開鍛溫度≥1050℃；停鍛溫度≥850℃；變形量≥30%

環(huán)坯鍛造：加熱溫度1040℃±10℃；開鍛溫度≥1020℃；停鍛溫度≥850℃；變形量≥20%

環(huán)形件軋制：加熱溫度(1010～1030)℃±10℃；開鍛溫度≥1010℃；停鍛溫度≥850℃