1. GH2035A高溫合金概述

GH2035A是一種基于Fe-Ni-Cr的沉淀硬化型變形高溫合金，其設計使用溫度不超過750℃。該合金通過精細調整GH2035合金中的碳、硼、鋁和鈦元素的含量，并優化熱處理工藝，實現了更高的強度、更優的組織穩定性和良好的熱加工性能。其主要產品形式包括熱軋和鍛制棒材、鍛件以及環形件等，廣泛應用于航空工業中。

2. 應用概況及特性

GH2035A合金已成功應用于制造多種航空發動機的渦輪內外環、支承環等關鍵零部件，并已投入批量生產。該合金在長期時效過程中會析出σ相，但σ相的生長速度非常緩慢，且在達到一定尺寸后停止增長。這種特性使得在700℃下經過10000小時和750℃下經過4000小時時效后，析出的σ相尺寸均保持在20微米以下，對合金的整體性能影響較小。

3. 材料牌號與標準

材料牌號：GH2035A（也稱作GH1035A, GH35A）

材料技術標準：包括GB/T 14992（高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號）、GJB 3165A（航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范）以及HB/Z 140（航空用高溫合金熱處理工藝）。

4. 熔煉工藝

GH2035A合金的熔煉工藝靈活多樣，可采用電弧爐+電渣重熔、非真空感應爐+電渣重熔或真空感應爐+電渣重熔等多種方式進行生產，以確保合金成分的精確控制和組織的均勻性。

5. 化學成分

GH2035A合金的化學成分嚴格按照GB/T 14992標準執行，具體元素含量如表1-1所示。主要元素包括碳（C）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鎢（W）、鋁（Al）、鈦（Ti）和鐵（Fe），同時嚴格控制了硼（B）、鈰（Ce）、鎂（Mg）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）和磷（P）等雜質的含量。

6. 產品規格與供應狀態

主要規格：棒材的直徑范圍通常為20mm至300mm，長度一般為2000mm至6000mm；同時提供多種規格的鍛件和環形件。

供應狀態：熱軋和鍛制棒材、鍛件和環形件一般不經過額外的熱處理即可供應，以滿足客戶的直接使用需求。

綜上所述，GH2035A合金以其優異的力學性能和良好的加工性能，在航空發動機等高溫、高壓環境下展現出了廣闊的應用前景。