GH2036

材料牌號：GH2036(GH36)高溫合金

一、GH2036(GH36)高溫合金概述：

GH2036(GH36)高溫合金是一種以鉻、鉬、鎳等元素組成的時效硬化型能鐵基高溫合金，含鎳量約為8%。GH2036(GH36)高溫合金具有良好的熱、冷加工性能，合金成分簡單，組織穩(wěn)定，在600-650℃有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能，合金的膨脹系數(shù)大。

二、 GH2036(GH36)高溫合金化學成分：見表-1:表-1%

三、GH2036(GH36)高溫合金力學性能：

1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強度 σb (MPa)：≥850

2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：600

3、GH2036(GH36)高溫合金伸長率 δ5 (％)：≥15

4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率 ψ (％)：≥20

5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65

6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度：固溶：1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動水冷卻。時效：放在低于670℃爐中，保溫12-14h，再升至770-800℃，保溫12-14h，空冷。

7、GH2036(GH36)高溫合金金相組織：時效硬化型鐵基合金

四、GH2036(GH36)高溫合金特性及用途：

1、GH2036(GH36)高溫合金是奧氏體型合金鋼，在650℃以下有高的強性，并肯有良好的熱加工及切削加工性能，在700-750℃的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性，在700-750℃和理更高溫度的燃氣介質(zhì)中有晶間腐蝕的傾向；合金的膨脹系數(shù)大，生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)GH2036盤容易出現(xiàn)大晶粒、裂紋等缺陷，正在研究新的合金代替它。

2、GH2036(GH36)高溫合金用途：用于650℃以下工作的渦輪盤、隔熱板、護環(huán)、承力環(huán)緊固零件等。

鎳對不銹鋼冶煉成本的影響

在不銹鋼的冶煉中，其鎳金屬的來源，目前主要有三種渠道獲得：鎳生鐵，純鎳，以及廢不銹鋼。鋼廠根據(jù)在不同時期，各生產(chǎn)原料的價格波動情況，采取不同的配比方式來進行生產(chǎn)，以獲得最大利潤。本文將重點探討不銹鋼各種原料配比方式生產(chǎn)成本比較。

　　一、高鎳鐵與鎳板成本比較

　　高鎳生鐵相對于純鎳，優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其能提供煉鋼生鐵。煉鋼生鐵的價格為2530元/噸，以高鎳生鐵12%品位為例，如價格為1380元/鎳。對于高鎳鐵而言，每個鎳點所贈送的煉鋼生鐵的價值為181元。也就是說，高鎳生鐵報價高于鎳板的幅度在181元/鎳以內(nèi)，則高鎳生鐵仍具有成本優(yōu)勢。

　　二、廢不銹鋼與高鎳生鐵成本比較

　　廢不銹鋼相對于高鎳生鐵而言，其不僅含有鎳金屬，更有鉻金屬。廢不銹鋼中其主要成分如下：鎳金屬質(zhì)量分數(shù)為8%，鉻金屬質(zhì)量分數(shù)為17%，鐵質(zhì)量分數(shù)為73%，其他質(zhì)量分數(shù)為2%。

　　我國不銹鋼廢鋼資源缺乏，加上全廢鋼冶煉能耗高，以及廢鋼品質(zhì)不好帶入鋼水有害元素多等原因，在廢鋼價格優(yōu)勢不足夠吸引的情況下，一般不采取全廢不銹鋼的生產(chǎn)模式。

　　三、低鎳生鐵+純鎳模式

對于低鎳生鐵與純鎳模式，假設(shè)低鎳生鐵（1.6%）+純鎳的模式配備成高鎳生鐵（12%）的相同成分，那么需要低鎳鐵0.8943噸，純鎳0.1057噸。

　　四、中鎳鐵+純鎳模式

　　對于中鎳鐵加純鎳的生產(chǎn)模式，假設(shè)“中鎳鐵生鐵（5%）+純鎳"模式，配備成高鎳生鐵（12%）相同的成分下，那么需要中鎳鐵0.926噸，純鎳0.074噸。