四、GH1016的工藝性能

GH1016的高溫強(qiáng)度略高于GH1015，因?yàn)镚H1016中添加了氮和釩，有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能。 其主要成分為Fe、Ni、Cr，并添加過渡族元素W、Mo、Nb，并通過添加微量元素B、Ce強(qiáng)化奧氏體，可凈化和強(qiáng)化晶界。 這兩種材料都是固溶強(qiáng)化的高溫合金。 金相組織常溫下為單相奧氏體，力學(xué)性能適中，有利于加工。 因此，它們具有良好的焊接性能，可單獨(dú)焊接或與其他高溫合金和18-8鉻鎳不銹鋼焊接。 從試驗(yàn)和生產(chǎn)說明來看，焊接質(zhì)量和接頭性能符合技術(shù)要求。 無論是氫弧焊還是接觸焊，強(qiáng)度系數(shù)都大于90%。

五、GH1016的成型性

1）鍛造爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150-1170℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃， 板坯熱軋加熱溫度為1160-1170℃，鋼坯軋制加熱溫度為1140℃，精軋加熱溫度為1100℃，精軋溫度不低于900℃。

2）冷成型性能 供應(yīng)狀態(tài)的板材具有良好的塑性，成型過程在常溫下進(jìn)行。 當(dāng)使用多次沖壓工藝制造零件時(shí)，每次冷沖壓后都需要進(jìn)行固溶處理。 在深拉之前將硝基清漆涂在板材的表面上。

六、GH1016焊接性能

該合金具有良好的焊接工藝性能。 連接可采用TIG焊和接觸焊； 對(duì)于無填料的自動(dòng) TIG 焊接，應(yīng)使用較低的焊接電流和較低的焊接速度，否則容易出現(xiàn)咬邊缺陷。 由于這種合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，所以在氬氣單焊時(shí)要注意加強(qiáng)保護(hù)。

焊芯無裂紋，但有縮孔和向內(nèi)延伸的接頭線。 單邊延伸長度一般不超過0.1mm，芯線周圍有很多晶須。 形狀和晶間增厚。 對(duì)于較厚板的縫焊，應(yīng)選擇較低的焊接速度和較長的休息時(shí)間，并適當(dāng)增加軋制壓力，以防止出現(xiàn)裂紋。 合金板可與1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板組合進(jìn)行氬氣單焊和接觸焊。