高溫合金能在航空航天中應用嗎？答案是當然可以，因為高溫合金有良好的耐高溫，耐腐蝕性能，是航空航天領域中*的原材。那么它主要應用在航空航天的哪些方面呢？跟隨西迪小編來一探究竟。

高溫合金是航天航空制造發動機高溫部分的關鍵材料。主要用于制造燃燒室，渦輪葉片，導向葉片，壓氣機與渦輪盤，渦輪機匣等部位。航空航天的應用中主要有如下方面：

1．燃燒室用高溫合金

航空渦輪發動機燃燒室（也稱火焰筒）是關鍵的高溫部件之一。通常燃燒室采用板材合金制造,使用高溫合金和燃氣條件下具有一定的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力；具有一定瞬時和持久強度，熱疲勞性能，較低的膨脹系數；具有足夠的塑性，焊接性保證加工成形與連接；在熱循環下有良好的組織穩定性，保證壽命期內可靠工作。

2．渦輪部分用高溫合金

航空發動機渦輪葉片是航空發動機中承受溫度載荷最劇烈和工作環境的部件之一，在高溫下要承受很大很復雜的應力，因此對其材料的要求十分嚴格。而航空發動機渦輪葉片高溫合金又分為：

1）導向器用高溫合金

導向器是渦輪發動機受熱沖擊最大的零件之一。導向葉片合金應具有如下性能：具有足夠的高溫強度，持久蠕性能及良好的熱疲勞性能，較高的抗氧化性和熱腐蝕性能，抗熱應力和震動，彎曲變形能力，良好的鑄造工藝成型性能和可焊性，涂層防護性能。

2）渦輪工作葉片用高溫合金

渦輪葉片，是航空發動機的關鍵承熱轉動部件，工作時條件惡劣。因此，渦輪葉片合金在使用溫度下應具有很高的抗蠕變和持久斷裂強度，足夠的塑性和沖擊韌性，抗缺口敏感性能；具有高的抗氧化性和腐蝕性能；良好的導熱性能，盡可能低的線膨脹系數；良好的鑄造工藝性能；長期的組織穩定性能，使用溫度下無TCP相析出。

3．渦輪盤用高溫合金

渦輪盤是渦輪發動機受力最大的轉動承力件。要求合金在使用溫度下具有最高的屈服強度，沖擊韌性，無缺口敏感；低的線膨脹系數；一定的抗氧化，抗腐蝕性能；良好的切削加工性能。

4.航天用高溫合金

液體火箭發動機中高溫合金用于推力室作燃燒室噴注器面板；渦輪泵彎通，法蘭盤，石墨舵緊固件等。 

隨著航天航空事業的不斷發展，為了滿足各種飛行任務的需要，對于高溫合金領域的材料提出了更高的要求。這就要求我們不斷的向先進國家學習，并且通過自身不斷的實踐和創新，為我國國防科技發展貢獻力量。